离合器处于接合状态时，踏板处于较高位置，分离杠杆与分离轴承之间存在间隔，压盘在压紧弹簧的作用下压紧从动盘，发动机的转矩经飞轮及压盘传给从动盘，再由从动盘传给变速器第 一轴。嘉兴制动片所传递的转矩取决于从动盘摩擦表面的静摩擦力。它与摩擦表面间的压紧力大小、摩擦面积的大小以及摩擦材料的性质有关。对一定结构的嘉兴制动片而言，其静摩擦力是一个定值，若传动系传递的转矩超过这一定值，离合器就会打滑，从而起到了过载保护的作用。

检查离合器踏板自由行程是否过大，并调整。检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉，使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上，转动嘉兴制动片一周进行查看，如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上，说明分离杠杆的高度不一致，应进行调整。如果分离杠杆高度一致，仍然分离不彻底，就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度，如果能彻底分离，说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后，必须重新调整嘉兴制动片踏板的自由行程。

液力耦离合器，靠工作液传递转矩，外壳与泵轮连为一体，是主动件；涡轮与泵轮相对，是从动件。当泵轮转速较低时，涡轮不能被带动，主动件与从动件之间处于分离状态；随着泵轮转速的提高，涡轮被带动，主动件与从动件之间处于接合状态。电磁嘉兴制动片，靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。如在主动与从动件之间放置磁粉，则可以加强两者之间的接合力。与手动变速器相配合的绝大多数嘉兴制动片为干式摩擦式离合器，按其从动盘的数目，又分为单盘式、双盘式和多盘式等几种。

离合器在使用过程中，经常出现的故障主要有离合器踏板沉重、打滑、分离不彻底、发抖、发闯、异响等。嘉兴制动片踏板沉重的故障现象,原因,检验方法及维修故障现象:脚踏离合器踏板沉重,脚容易疲劳.相对于同样其它车辆嘉兴制动片踏板力有明显差异。故障原因:分离总泵总成：调整不当，踏板过高，且无空行程。从动盘总成：摩擦片磨耗量大离合器总泵、分泵、分离拔叉、分离轴承等发卡,运动不灵活。飞轮工作面、压盘工作面磨损大(磨损超过0.5mm)。

离合器由冲突片，弹簧片，压盘以及动力输出轴组成，离合器片安置在发动机与变速箱之间，包管车辆在不一样的行进 情况下传递给驱动轮过量的驱动力和扭矩，归于动力总成的领域。在半联动的时分，嘉兴制动片的动力输入端与动力输出端答应有转速差，也就是经过其转速差来完成传 递过量的动力。嘉兴制动片分为三个作业状况，即不踩下离合器片的全连动，有些踩下离合器片的半连动，以及踩下离合器片的不连动。