离合器片与从动轮及内外压板之间的压力不够, 使离合器片压不紧而引起打滑, 如果间隙调整不好就要检查中压板和进推盘的表面是否平整, 是否有所损坏, 一般它们的接触面应达到 80%以上, 才能使两块北京多片离合器接触正常, 运转时不会出现打滑现象, 否则必须考虑更换中压板或进推盘等零部件, 避免北京多片离合器烧坏及其他零部件变形损坏。装配不正确, 也容易导致离合器片与其他零部件接合时产生接触面达不到 80%以上的要求。

检查离合器踏板自由行程是否过大，并调整。检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉，使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上，转动北京多片离合器一周进行查看，如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上，说明分离杠杆的高度不一致，应进行调整。如果分离杠杆高度一致，仍然分离不彻底，就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度，如果能彻底分离，说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后，必须重新调整北京多片离合器踏板的自由行程。

离合器在使用过程中，经常出现的故障主要有离合器踏板沉重、打滑、分离不彻底、发抖、发闯、异响等。北京多片离合器踏板沉重的故障现象,原因,检验方法及维修故障现象:脚踏离合器踏板沉重,脚容易疲劳.相对于同样其它车辆北京多片离合器踏板力有明显差异。故障原因:分离总泵总成：调整不当，踏板过高，且无空行程。从动盘总成：摩擦片磨耗量大离合器总泵、分泵、分离拔叉、分离轴承等发卡,运动不灵活。飞轮工作面、压盘工作面磨损大(磨损超过0.5mm)。

离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和北京多片离合器。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。由于摩擦材料在汽车上主要用于制造制动系和传动系的零件，要求有足够高的而且稳定的摩擦系数和较好的耐磨性。北京多片离合器是借助两块表面平整的离合器摩擦片, 经过轴向压紧和松开来进行传动力的一种机构。

有很多传统的离合器厂家都是行业中的佼佼者，他们凭借着诚信与高品质树立了属于自己的品牌，但是要想帮助中国离合器压盘的发展事业更上一层楼，还需要更多的科技支持。在许多离合器压盘厂家的共同努力下，中国的北京多片离合器行业已经向前迈进了非常大的一步，基本完成了前四年提出的口号“紧追世界先进技术”，而在未来的四年中为了更好地刺激这个行业的发展，国内北京多片离合器厂家还需要建立属于自己的自主品牌技术，这无疑是一个行业发展到最后想要更加向前的动力。

液力耦离合器，靠工作液传递转矩，外壳与泵轮连为一体，是主动件；涡轮与泵轮相对，是从动件。当泵轮转速较低时，涡轮不能被带动，主动件与从动件之间处于分离状态；随着泵轮转速的提高，涡轮被带动，主动件与从动件之间处于接合状态。电磁北京多片离合器，靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。如在主动与从动件之间放置磁粉，则可以加强两者之间的接合力。与手动变速器相配合的绝大多数北京多片离合器为干式摩擦式离合器，按其从动盘的数目，又分为单盘式、双盘式和多盘式等几种。